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Imprimación Epoxi Bicomponente Primer 55 + Endurecedor (PINVISA)
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215,62 € IVA incl
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Imprimación epoxi poliamida con zinc. Excelente relación coste/prestaciones. Contiene pigmentación laminar.
Una imprimación bicomponente de tipo epoxi rica en zinc al disolvente que proporciona muy buena protección anticorrosiva cuando se combina convenientemente en sistemas de alta protección de acero en ambientes agresivos.
Esta imprimación es de dos componentes por lo que hay que mezcla la base (A) con el endurecedor correspondiente (B).
ZN12 - PV. Epoxy Zinc Primer 55 + PV. Epoxi Zinc Primer 55 Endur.
Puntuaciones y opiniones de nuestros clientes
Descripción
Imprimación Epoxi Bicomponente Primer 55
¿QÚE ES IMPRIMACIÓN EPOXI BICOMPONENTE PRIMER 55?
Una imprimación bicomponente al disolvente que puede aplicarse como holding-primer o como imprimación de protección temporal, soldable y muy fácil de repintar.
¿PARA QUÉ Y DÓNDE SE UTILIZA?
Se usa para la protección y el mantenimiento del acero a los que les puede dar diferentes acabados y aunque generalmente se usa para estructuras sometidas a condiciones atmosféricas muy agresivas también puede ser usado en interiores.
¿QUÉ FACILIDADES DA ESTE PRODUCTO?
Presenta una buena manipulación y repintabilidad además de poder usarse como holding primer, como imprimación de protección o soldable.
CARACTERÍSTICAS
- Proporciona una excelente protección catódica .
- Rápida manipulación y rentabilidad.
- Aplicable como parcheo sobre imprimaciones de silicato de zinc .
- Permite soldadura, oxicorte y conformado de piezas.
- Puede aplicarse como holding primer o imprimación de protección temporal, soldable y con fácil repintabilidad si está libre de sales.
- Muy buena adherencia.
- Acepta una gran variedad de acabados para la exposición a ambientes agresivos.
USOS
¿PUEDO USARLO COMO PROTECCIÓN?
Sí, se usa como protección anticorrosiva del acero en nuevas estructuras pero también como mantenimiento.
¿SE PUEDE USAR EN INTERIORES?
Nuestra imprimación epoxi bicomponente puede usarse tanto en el interior como en el exterior, en los trabajos de taller y campo, en caso de que las aplicaciones tengan poco espesor puede ser usado como imprimación de taller para la protección de estructuras metálicas que necesiten una alta protección temporal.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Antes de la aplicación del producto, la superficie debe estar limpia, seca y libre de depósitos salinos, grasas y otros componentes. Se debe tener en cuenta que la preparación de la superficie depende del material y las características de esta misma, por lo que lo dejamos especificado en la ficha técnica adjunta.
APLICACIÓN
Esta imprimación, se suministra en dos envases que deben mezclarse completamente. Se tiene que homogeneizar la base con agitación mecánica, si es necesario ajustar la viscosidad solo se deben usar los diluyentes recomendados.
¿NECESITA VENTILACIÓN?
Sí, hay que proporcionarle una buena ventilación durante su aplicación y sobre todo en espacios cerrados para facilitar el curado y la evaporación de disolventes, se tiene que limpiar inmediatamente todo el equipo después de la aplicación.
OBSERVACIONES A TENER EN CUENTA
- La imprimación cura por encima de 5º, aunque la temperatura ideal es de 10º.
- Antes de repintar se debe comprobar la existencia de sales de zinc y en caso de que existan, eliminarlas.
- Un exceso de espesor puede ocasionar problemas de adherencia.
- Los tiempos de secado y manipulación pueden ser mayores a los marcados en caso de aplicar espesores superiores a lo recomendado, si se trabaja a bajas temperaturas o si su ventilación y el movimiento del aire son restringidos.
- El rendimiento teórico puede variar en función de varios factores (métodos de aplicación, preparación, aplicación en superficies irregulares…).
- Para su uso en inmersión debe recubrirse con los productos recomendados.