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Revestimiento Epoxi Fenólico Modificado (PINVISA)
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Revestimiento Epoxi Fenólico Modificado (PINVISA)

479,60 € -40%
287,76 € IVA incl

Revestimiento epoxi modificado con resinas fenólicas, formulado para ofrecer una excelente resistencia química y térmica en ambientes industriales moderadamente agresivos. Esta combinación mejora las propiedades de barrera del epoxi convencional, proporcionando mayor durabilidad frente a solventes, ácidos, bases diluidas y productos derivados del petróleo.

Su formulación bicomponente permite un curado controlado y una fuerte adherencia sobre superficies metálicas, siendo ideal para protección interior de tanques, estructuras metálicas, pisos industriales, y equipos sometidos a ataques químicos intermitentes. Apto para aplicación mediante brocha, rodillo o aspersión, con un acabado continuo, de alto espesor y excelente resistencia mecánica.

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Descripción

Revestimiento Epoxi Fenólico Modificado (PINVISA)

Descripción

¿QÚE ES?

Es un recubrimiento epoxi amina modificado, de dos componentes en base disolvente. 

¿PARA QUÉ Y DÓNDE SE UTILIZA?

Este producto es empleado para la protección del interior de tanques, cisternas y tuberías de acero que contengan agua, agua destilada, agua salada o combustibles líquidos como querosenos, jet fuel, gasolinas, gasoil y otros productos petrolíferos. 

¿EN QUÉ DESTACA ESTE PRODUCTO?

Este producto tiene una excelente resistencia química y resiste hasta temperaturas de 150ºC en atmósfera con puntas hasta 200ºC.

Características

  • Excelente resistencia química.
  • Presenta bajos límites de migración según Normativa (< 0.01 mg/ml). No apto para gasolinas oxigenadas. 
  • Adecuado para inmersión continua en servicio y en períodos cíclicos.
  • Resistencia química a diversos disolventes y aceites.
  • Aplicable a elevados espesores. 
  • Presenta un acabado de tacto sedoso, fácil de inspeccionar. 
  • Resiste hasta temperaturas de 150ºC en atmósfera (calor seco) con puntas hasta 200ºC.

Usos

¿PARA QUÉ PUEDO USARLO?

Para la protección anticorrosiva del interior de superficies de hierro y acero de tanques, tuberías y cisternas que transporten o contengan agua, refinados del petróleo y diversos productos químicos. 

¿DÓNDE SE PUEDE USAR?

Se puede utilizar en trabajos de taller, nueva construcción y mantenimiento industrial. En plantas petroquímicas, depósitos de barco, etc. Sobre superficies de acero y acero inoxidable bajo aislamiento con temperaturas de operación intermitente de hasta 200ºC como p.ej. líneas de vaporización de equipos y decoquizado de hornos.

Preparación de la superficie

Antes de la aplicación del producto, la superficie debe estar limpia, seca y libre de depósitos salinos, grasas y otros componentes. Se debe tener en cuenta que la preparación de la superficie depende del material y las características de esta misma, por lo que lo dejamos especificado en la ficha técnica adjunta.

Se aplica sobre acero chorreado hasta un grado Sa 3 o Sa2 ½ (ISO 8501/1) con un perfil de rugosidad Rz 60-100 micras obteniendo con abrasivo de forma y granulometría adecuada para alcanzar dicho perfil. 

Se puede aplicar sobre una imprimación siempre que la superficie esté seca, libre de contaminantes y tenga la rugosidad específica.

Aplicación

Este producto se suministra en juegos de dos envases que deben mezclarse completamente. 

Homogeneizar la Base (componente A) con agitación mecánica asegurándose de que no quedan restos de pigmentos en el fondo. Añadir todo el Endurecedor (componente B) a la base, y mezclar mecánicamente hasta obtener un producto uniforme. 

Si es necesario ajustar la viscosidad, use sólo los diluyentes recomendados. Un exceso de diluyente puede provocar descuelgues, por lo que se recomienda que el producto esté por encima de 15ºC. 

Proporcionar una adecuada ventilación durante su aplicación, y especialmente en espacios cerrados, para facilitar la evaporación de disolventes y el curado de la película. 

Lavar inmediatamente todo el equipo después de la aplicación con el disolvente de limpieza. No dejar que el material permanezca en las mangueras, pistola o equipo de pulverización.

Observaciones a tener en cuenta

  • El rendimiento teórico puede variar en función de varios factores como el método de aplicación, la rugosidad de la superficie, pérdidas durante la preparación y aplicación, excesiva dilución o aplicación en superficies irregulares. 
  • Se recomienda aplicar una capa extra a brocha en soldaduras, cantos y aristas vivas para optimizar la protección. 
  • Para obtener altos espesores  se aconseja la aplicación mediante pistola Airless y una baja dilución del producto.
  • Si se sobrepasa el intervalo máximo de repintado es necesario aportar rugosidad superficial para asegurar la adherencia. 
  • Para lograr la mejor adherencia entre capas se aconseja la aplicación en el tiempo mínimo de repintado. 
  • El tiempo de curado depende de las condiciones de aplicación y curado (humedad y temperatura); así como del espesor de película aplicado. 

FICHA TÉCNICA

Detalles del producto

TQ22X0092D

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