Intermedia Epoxi en Base Disolvente

¿QÚE ES LA INTERMEDIA EPOXI EN BASE DISOVENTE?

Una imprimación bicomponente en base disolvente que se emplea como capa intermedia para la obtención de un acabado estético en sistemas anticorrosivos.

¿PARA QUÉ Y DÓNDE SE UTILIZA?

Se puede usar en taller, en nueva construcción y también en mantenimiento tanto en ambientes industriales como marítimos.

¿QUÉ MÁS OFRECE ESTE PRODUCTO?

Un acabado mucho más estético hasta en tres colores diferentes

CARACTERÍSTICAS

• Excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia química a derrames y salpicaduras de productos químicos de agresividad moderada.
• Adherencia sobre múltiples sustratos metálicos: acero, acero galvanizado, acero inoxidable, aluminio, cobre y otras aleaciones ligeras.
• Buena resistencia al impacto y abrasión.
• Presenta una fácil limpieza.
• Buena resistencia en inmersión al agua.
• Aplicable sobre imprimaciones ricas en zinc (epoxis y silicatos).
• Excelente fondo o imprimación protectora del hormigón.
• Repintable consigo mismo y con productos epoxi y poliuretano de dos componentes.

USOS

¿PUEDO USARLO COMO PROTECCIÓN?

Sí, se usa como protección del hormigón y en suelos y paredes.

¿SE PUEDE USAR EN INTERIORES?

Nuestra imprimación epoxi bicomponente puede usarse tanto en el interior como en el exterior, en los trabajos de taller y campo, en caso de que las aplicaciones tengan poco espesor puede ser usado como imprimación de taller para la protección de estructuras de taller, de nueva construcción y también de mantenimiento tanto en ambiente industrial como maritimo.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

Antes de la aplicación del producto, la superficie debe estar limpia, seca y libre de depósitos salinos, grasas y otros componentes. Se debe tener en cuenta que la preparación de la superficie depende del material y las características de esta misma, por lo que lo dejamos especificado en la ficha técnica adjunta.

APLICACIÓN

Esta imprimación, se suministra en dos envases que deben mezclarse completamente. Se tiene que homogeneizar la base con agitación mecánica, si es necesario ajustar la viscosidad solo se deben usar los diluyentes recomendados.

¿NECESITA VENTILACIÓN?

Sí, hay que proporcionarle una buena ventilación durante su aplicación y sobre todo en espacios cerrados para facilitar el curado y la evaporación de disolventes, se tiene que limpiar inmediatamente todo el equipo después de la aplicación.

OBSERVACIONES A TENER EN CUENTA

• En aplicación a brocha o rodillo pueden ser necesarias varias capas para alcanzar el espesor adecuado.
• El tiempo de curado depende de las condiciones de aplicación y curado (humedad y temperatura) así como el espesor de película aplicado.
• Un exceso de espesor puede ser perjudicial para la adherencia con las capas posteriores. Sobre acero galvanizado es especialmente crítico, recomendándose una aplicación diluida y espesores bajos para una mejor adherencia del sistema.
• La adherencia sobre el aluminio y galvanizado depende de la aleación de éste y del tipo de galvanizado respectivamente, por lo que se recomienda una comprobación previa.
• En el caso del galvanizado intemperizado, eliminar con agua a presión las sales solubles de Zn (color blanquecino). Se recomienda un choreo ligero con abrasivo fino no metálico.
• El rendimiento teórico puede variar en función de varios factores como el método de aplicación, la rugosidad superficial, pérdidas durante la preparación y aplicación, excesiva dilución o aplicación en superficies irregulares.
• Se recomienda recortar a brocha en soldaduras, cantos y aristas vivas para mejorar la humectación de esas zonas y optimizar la protección.

FICHAS TÉCNICAS

FICHA TÉCNICA

FICHA DE SEGURIDAD

FICHA DE SEGURIDAD ENDURECEDOR