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Revestimiento Epoxi Interior Tanques (PINVISA)
490,74 € -40%
294,44 € IVA incl
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Revestimiento epoxi formulado para la protección interior de tanques metálicos expuestos a condiciones químicas y ambientales severas. Proporciona una barrera impermeable de alta resistencia a la corrosión, impactos mecánicos y abrasión. Este recubrimiento garantiza una excelente adherencia al sustrato y una durabilidad prolongada, incluso en ambientes industriales exigentes.
Ideal para aplicaciones en tanques de almacenamiento de agua, combustibles, productos químicos o alimentos (según versión), este producto forma una película continua que protege contra filtraciones y ataques químicos. Su aplicación es sencilla mediante brocha, rodillo o equipo de aspersión, y ofrece un excelente acabado con un rendimiento óptimo.
Puntuaciones y opiniones de nuestros clientes
Descripción
Revestimiento Epoxi Interior Tanques (PINVISA)
DESCRIPCIÓN
¿QÚE ES?
Es un recubrimiento epoxi amidoamina modificado de dos componentes en base disolvente.
¿PARA QUÉ Y DÓNDE SE UTILIZA?
Es empleado para la protección anticorrosiva del interior de tanques de almacenaje, cisternas de transporte y tuberías de acero que contengan productos petrolíferos o agua, sin que contribuya a la contaminación de la carga.
¿EN QUÉ DESTACA ESTE PRODUCTO?
Este producto tiene una excelente resistencia química a combustibles como gasolinas, querosenos (jet fuel), gasóleos y fuelóleos.
CARACTERÍSTICAS
- Excelente resistencia química a combustibles como gasolinas, querosenos (jet fuel), gasóleos y fuelóleos.
- Resistente al agua dulce, agua salada, o agua destilada.
- Presenta bajos límites de migración según Normativa. No es apto para gasolinas oxigenadas.
- Aplicable a elevados espesores.
- Resiste a temperaturas en inmersión de jet fuel y agua de hasta 50ºC.
- Presenta altos sólidos en volumen.
- Excelente adherencia sobre acero recién chorreado
USOS
¿PARA QUÉ PUEDO USARLO?
Adecuado para servicio en inmersión continua. En trabajos de taller, mantenimiento y nueva construcción. Se puede emplear como capa intermedia en sistemas de protección anticorrosiva atmosférica.
¿DÓNDE SE PUEDE USAR?
Este producto se puede utilizar en combustibles de aviación como: querosenos, jet A-1 y gasolinas no oxigenadas, combustibles para barcos, calefacción o motores diesel: gasóleos y fuelóleos y en tanques de lastre de buques, o en depósitos que contengan agua salada, agua dulce o destilada.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Antes de la aplicación del producto, la superficie debe estar limpia, seca y libre de depósitos salinos, grasas y otros componentes. Se debe tener en cuenta que la preparación de la superficie depende del material y las características de esta misma, por lo que lo dejamos especificado en la ficha técnica adjunta.
Se aplica sobre acero chorreado hasta un grado Sa 3 ó Sa 21/2 (ISO 8501/1) con un perfil de rugosidad Rz de 40-75 micras obtenido con abrasivo de forma y granulometría adecuada para alcanzar dicho perfil. Se puede aplicar sobre una imprimación siempre que la superficie esté seca, libre de contaminantes y tenga la rugosidad especificada.
APLICACIÓN
Este producto se suministra en juegos de dos envases que deben mezclarse completamente.
Homogeneizar la Base (componente A) con agitación mecánica asegurándose de que no quedan restos de pigmentos en el fondo. Añadir todo el Endurecedor (componente B) a la base, y mezclar mecánicamente hasta obtener un producto uniforme. Si es necesario ajustar la viscosidad, use sólo los diluyentes recomendados. Un exceso de diluyente puede provocar descuelgues, por lo que se recomienda que el producto esté por encima de 15 °C. - Esperar el tiempo de inducción de 10 minutos y a continuación aplicar. A bajas temperaturas (10-15 °C) esperar 20 minutos. Proporcionar una adecuada ventilación durante su aplicación, y especialmente en espacios cerrados, para facilitar la evaporación de disolventes y el curado de la película. Lavar inmediatamente todo el equipo después de la aplicación con el disolvente de limpieza. No dejar que el material permanezca en las mangueras, pistola o equipo de pulverización.
OBSERVACIONES A TENER EN CUENTA
- El rendimiento teórico puede variar en función de varios factores como el método de aplicación, la rugosidad de la superficie, pérdidas durante la preparación y aplicación, excesiva dilución o aplicación en superficies irregulares.
- Se recomienda aplicar una capa extra a brocha en soldaduras, cantos y aristas vivas para optimizar la protección.
- Para obtener altos espesores se aconseja la aplicación mediante pistola Airless y una baja dilución del producto.
- Si se sobrepasa el intervalo máximo de repintado es necesario aportar rugosidad superficial para asegurar la adherencia.
- Para lograr la mejor adherencia entre capas se aconseja la aplicación en el tiempo mínimo de repintado.
- El tiempo de curado depende de las condiciones de aplicación y curado (humedad y temperatura), así como del espesor de película aplicado.